兴澄特钢江苏省轴承钢重点实验室

近日，由兴澄特钢承建的“江苏省轴承钢重点实验室”顺利通过江苏省科学技术厅验收。这一成果为兴澄特钢开辟了更加广阔的研究平台和创新空间，进一步巩固了公司在轴承钢领域的引领地位。与此同时，该实验室也为促进技术创新、推动产业升级和培养高级人才提供了重要平台，为未来特钢行业的高质量发展奠定了坚实基础。

作为全球轴承钢领域的龙头企业，兴澄特钢投入了大量优秀人才和丰富资源，于2020年3月开启省级轴承钢重点实验室的建设工作。实验室配备了3位学术带头人和57名专职研究人员，其中博士3人，具有高级职称的28人；实验室建筑面积达14300平方米，装备了逾70多台高端轴承钢测试和研究设备，包括热模拟试验机、透射电镜、扫描电镜、电子探针、高频探伤仪、夹杂物萃取、高温显微镜、TDS测氢仪、接触和旋转弯曲疲劳试验机等。经过3年的精心打磨，实验室建立了科学化、规范化的管理制度和研发试验信息系统，形成了完善的研发试验数据库。

承建期间，实验室团队开展了高品质轴承钢超纯净化冶炼理论与工艺技术、关键共性技术和新材料开发三个方向的研究；承担了省级以上科技计划项目2项、国家级项目1项；申请了发明专利14件，其中获得授权13件；发表了学术论文6篇；获得了省部级以上科技成果奖4项；主导发布了国家标准2项和行业标准2项，在研国际标准1项；完成了省级新产品鉴定8项。同时，还成功获批工信部的“工业（轴承钢）产品质量控制和技术评价实验室”称号。

着眼未来，兴澄特钢将以重点实验室建设为契机，专注于缩短我国轴承钢冶炼及制造技术与国际先进水平之间的差距，跻身特钢技术领域科技进步的前列；持续加强高校、科研院所和企业的联合攻关，共享重点实验室丰富的设备、数据、成果，解决高端轴承用和重大装备用轴承钢国产化问题和卡脖子工程；充分发挥“轴承钢重点实验室”的试验手段和工程能力，加速成果的转化，积极发挥“轴承钢重点实验室”的科技先导作用，引领中国轴承产业链的快速发展，推动国民经济相关产业的蓬勃发展。